密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設備內(nèi)部的零部件的材料或零件。密封件的存放室溫最好在30℃以下，避免密封件產(chǎn)生高溫老化。

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氧的作用:氧以自由基鏈的形式與橡膠分子發(fā)生反應，分子鏈斷裂或過度交聯(lián)，導致硅橡膠制品性能發(fā)生變化。氧化是橡膠老化的重要原因之一。臭氧的作用:臭氧的化學活性氧含量較高，破壞較強。它也破壞了分子鏈，但臭氧對橡膠的影響因橡膠是否變形而異。當作為變形橡膠(不飽和橡膠)使用時，應力方向會出現(xiàn)裂紋，稱為“應力開裂”。當用作非變形橡膠時，表面僅形成氧化膜，不會開裂。

水的作用:水的作用有兩個方面:硅橡膠制品在雨水或潮濕空氣中浸泡容易損壞。這是因為橡膠中的水溶性物質(zhì)和水溶性基團被水提取和溶解。特別是在浸水和大氣暴露的交替作用下，橡膠密封的損壞會加速。但是，在某些情況下，水分不會損壞橡膠，甚至不會延緩老化。

光的成因:光波越短，能量越大。對橡膠的傷害是高能紫外線。紫外光不僅能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)，而且由于吸收光能而產(chǎn)生自由基，從而引發(fā)和加速氧化鏈的反應過程。光也可以加熱密封件，但與熱不同的是，光會在橡膠含量高的橡膠密封件上造成網(wǎng)狀裂紋，稱為“光外裂紋”。

熱效應:溫度升高會引起硅橡膠制品的熱開裂或熱交聯(lián)。但是熱的基本功能是激活。提高氧擴散速率和活化氧化反應可以加速橡膠的氧化反應速率，這是一種常見的老化現(xiàn)象——熱氧老化。

機械應力效應：由于聚合物的粘性，密封圈處于變形周期，其松弛過程來不及完成，進而進入下一個變形周期，增加了橡膠密封圈的內(nèi)部變形。當應力較大時，分子鏈會斷裂產(chǎn)生自由基，導致橡膠密封分子發(fā)生氧化鏈式反應。當橡膠密封圈反復變形時，其機械應力會削弱橡膠密封件分子鏈中的原子價力，從而降低其氧化反應的活化能。加速了橡膠密封圈的氧化開裂反應。氧化活化能的降低是機械能在疲勞過程中轉(zhuǎn)化為化學能過程的結(jié)束。橡膠密封件反復變形時，會出現(xiàn)滯后現(xiàn)象，導致橡膠材料的內(nèi)耗和內(nèi)熱，從而加速橡膠密封件的氧化鏈式反應。